不锈钢气体管道维修自动焊机
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不锈钢气体管道维修自动焊机适用于不锈钢、钛合金等材质的薄壁管管焊接。主要应用于医药管道、气体管道、食品、生物工程、电子、仪器仪表、安装管道等行业。封闭式焊接,焊接保护效果好,表面成形美观紧凑,适合操作空间小的现场安装,可达性好。
不锈钢气体管道维修自动焊机对于焊缝所产生情况的问题分析。
1. 焊缝内凹产生原因:采用不合适的连接接头,金属卡环,塑料帽连接导致气压下降。
原因分析:在管道焊接时,往往需要有一定的压力,保护气体通过焊接处管路。当选择一些不合适的管件连接时,会发生漏气,压力不够,管帽脱落等。未采用接头,无法形成足够的压力,顶起焊缝,一旦出现内凹现象往往是管道内气量太小或者漏气了。要实现焊缝微凸的表面,建议配用保护气控制模块可满足焊接时吹扫压力,达到正常流量,实现好的焊缝质量。解决方案:标准排放孔接头,测压表检查管道压力。
2. 焊缝内部氧化产生原因:卡套管含杂质成分过高或内表面粗糙度差,导致水份杂质的残余,从而造成焊接后氧化色变。保护吹扫气体也会引入水份和杂质。
原因分析:如果不注重这些细节,就会像你的肺吸收了太多的霾,导致身体内部发生霉变。所以,有一个纯净的管路内壁,可为您提供一套高纯的吹扫系统来去除霉变。
解决方案:需要做相应隔离,为此,建议采用纯净的材料、不锈钢减压系统。使用有一定纯度的内外吹扫气体。
3.焊缝扭曲产生原因:在缺少保养的情况下,焊把与夹具接触不良,连接触点氧化生锈,含杂质成分过高的管材,自行加工或改制的钨棒导致偏心等都会导致焊缝扭曲。
原因分析:焊把关键时刻生锈了,会偏离轨道,焊缝犹如蜿蜒蛇形。
产品质量、服务、也在慢慢改变您的生存环境。我们致力于未来科技的发展,也在不断提升高效的产品和服务,以提供更好的品质。
高纯度气体回路,避免杂质进入和焊接氧化。