不锈钢管法兰自动焊接专机用氩弧焊

         不锈钢管法兰自动焊接专机用氩弧焊工艺被引入焊接工业，作为在较低电流范围内对电弧焊接工艺进行更好控制的方法。 如今，氩弧焊接保留了其为工业带来的原有优势通过提供高水平的控制和和准确度，在微型应用中生产高质量焊接并为高生产要求提供长电极寿命。 

不锈钢管法兰自动焊接专机用氩弧焊是被加热到高温度并使其变得导电的气体。 与氩弧焊类似，此焊接工艺使用该将电弧传递到工件。 待焊接的金属被电弧的高温熔化并融合在一起。

 管法兰自动焊机同时适应罐体封头环缝及筒体直缝的焊接

适应碳钢、低合金钢、不锈钢、等多种材质的焊接

可搭载氩弧焊、二保焊、MIG/MAG焊等多种焊接设备

整机一体式设计，结构紧凑、成熟可靠

采用顶紧方式实现装夹，配合可调式罐体托架及气动顶紧尾座，能显著提高装夹效率

三维焊接操作臂+焊枪角度调节机构，保证了焊枪多位置、多角度转换

控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便

控制方式为控制柜+移动式控制盒，灵活可靠

焊接工艺存储量多，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺

数控自动送丝机，具自动反抽丝功能和脉动送丝功能，送丝准度高

强制循环水冷系统，保证了整机长时间可靠运行

一键式操作，自动完成整个焊接过程；也可根据需要实时干预焊接参数